东莞市七斗星精密模具有限公司。位于广东省长安模具名镇,是一家专业产精密模具零件,广泛用于精密模具连接器,航空精密模具,精密模具零件报价,汽车精密模具,手机精密模具,医l疗精密模具零件,LED精密模具零件等,所用的模具钢材:日立模具钢材,一胜百模具钢材,瑞典模具钢材,公司拥有一批专业从事,日本和欧美的高技术人才和管理人才,和先进的设备。精度控制在0.001MM.严格要求精益求精的理念,和技术提升,便模具零件达到较至,品质,交期严守观念。
提高精密机械零件加工质量的方法有哪些
1、误差补偿法
这种方法就是人为地造出一种新的原始误差,支抵消原来工艺系统中固有的原始误差,从而达到减少加工误差,加工精度的目的。 2、误差转移法
这种方法实质上是将工艺系统的几何误差,受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方向去。例如,对具有分度或转位的多工位工序或采用转位刀架加工的工序,其分度,转创业者误差将直接影响到零件有关表面的加工精度。
3、误差均化法
这种方法利用有密切联系的表面之间相互,相互修正,或者利用互为基准进行加工。它能使那些局部较大的误差比较均匀地影响到整个加工表面,使传递到工件表面的加工误差较为均匀,因而工件的加工精度相应的就大大提高。
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精密零件加工为什么要进行阶段划分
1、保证加工质量
粗加工时切削力、切削热、切削余量与夹紧力大,毛坯本身也具有内应力,加工后内应力将重新进行分布,工件会产生变形。划分加工阶段后,粗加工产生的误差和变形,通过半精加工和精加工予以纠正,并逐步提高零件的精度和表面质量。
2、合格使用液压锁孔机设备
粗加工要求采用的机床需要具备共性好、效率高、精度低的特点,精加工则要求机床具备精度高的特点。所以在划分加工阶段后,可以避免“以精干粗”,可以充分发挥液压锁孔机的性能,延长使用寿命。
3、便于组织生产
各加工阶段要求的生产条件是不同的,例如精密加工要求恒温洁净的生产环境。划分加工阶段后,可在各阶段之间安排热处理工序。对精密零件,粗加工后安排去应力时效处理,精密模具零件生产厂商,可减小内应力对精加工的影响;半精加工后安排淬火不仅容易达到零件的性能要求,而且淬火变形可通过精加工工序予以修正。
4、及时发现毛坯的缺陷
粗加工时去除了加工表面的大部分余量,当发现有缺陷时可及时报废或者修补,对于避免精加工工时的损失有很大帮助。